谘詢低溫冷水機組生(shēng)產(chǎn)廠家在運行工業冷水機一段時間之後,想要保持工(gōng)業冷水機始終處於高效率(lǜ)的降溫狀態,企業必須保障設備的冷凝器能夠正常的運行。低(dī)溫冷水機組生產廠家隻有確保設備(bèi)的冷凝器長期處於正常工作狀態,企業使用工業冷水機的故障率才能夠降低。設備出現冷凝器故障需(xū)謹慎處理(lǐ)。企業在(zài)使用工業冷水機的時候,如果(guǒ)設備存在故障,必然會影響到(dào)設備(bèi)的運行安全(quán)與穩定,尤其針對很多使用環境惡劣的企業,當設備出(chū)現冷凝器故障之後,即便設備(bèi)消耗較高的能(néng)源,依然(rán)無法快速降低空間(jiān)溫度。企業及時發現並(bìng)且處理各(gè)種工業冷(lěng)水機常見(jiàn)的故(gù)障,有(yǒu)利於企業保持設備的運行安(ān)全(quán)穩定,並且免(miǎn)受各種冷凝(níng)器(qì)故障的威脅。為(wéi)什麽冷凝器容易產(chǎn)生各(gè)種故(gù)障? 之所以工業冷水機冷凝器出現故障,與企業是否進行(háng)保養維護存在直(zhí)接(jiē)的聯係。由於(yú)工業冷水機運行功率(lǜ)受(shòu)到很多環境因素的影響,為更好的保障設備運行穩定性(xìng),需要企業根據設備運行環境(jìng)的不同,製定好適合的保養計劃。保(bǎo)養冷凝器的效果(guǒ)越好,企業使用(yòng)工業冷水機的安全係數越高(gāo),有利於(yú)企業不斷(duàn)降低使用工業冷水機(jī)的成(chéng)本消耗。
蘭溪低溫(wēn)冷水機組 螺杆冷水(shuǐ)機出現回油不暢是非常讓人頭痛的(de)事情,一般來說(shuō),螺杆冷水機回油不暢的原因主要是因為在運(yùn)行過程中,出現潤滑(huá)油與製冷劑的氣體混(hún)合物現象。具(jù)體是,在製冷係統的運行(háng)中,遇到製冷(lěng)劑與冷凍機潤(rùn)滑油互溶會造成(chéng)製冷壓縮機裏的潤滑油隨(suí)機器運轉與製冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入冷凝器。如果(guǒ)油分離(lí)器效果不好或者係統設(shè)計不好則會造成分離效果差和係統回油不暢(chàng)問題。1、螺杆冷水(shuǐ)機回油不暢會造成哪些影響?螺杆式冷水機(jī)出現回油不暢,會導致出現(xiàn)大(dà)量潤滑油滯(zhì)留在蒸發(fā)器管道中,當油膜增(zēng)加0.1mm會直接影響係統降溫,另一方麵機器缺油無法運行,需要不斷補充潤滑油,而這則會導致係統(tǒng)裏的潤滑油越積越多(duō),造成惡性循環,增加運行費用,降低運行可靠性。低溫冷水機組生(shēng)產廠家一般情況下,製冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在係統中(zhōng)循環(huán)是允許的。2、如何解決螺杆冷水機回油不暢問題?壓縮機回油有兩種方(fāng)式,一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。油分(fèn)離器安裝在壓縮機排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油效果好,速度(dù)快(kuài),大大減少進入係統管路的油量,從而有效延長了無回油運轉時間。
谘詢低溫冷水機組生(shēng)產廠家(jiā)壓縮機回油有兩種方式(shì),一種是油分離器回油(yóu),另(lìng)一種是回氣管回油。油分(fèn)離器安裝在壓縮機排氣管路(lù)上,一般能分(fèn)離出50-95%的奔(bēn)油,回油效果好,速度快,大大減少進入係統管路的油量(liàng),從而有效(xiào)延(yán)長了無回油運轉時間。管路特別長的冷庫製冷係(xì)統、滿液式製冰係統以及溫度(dù)很低的凍幹設備等,開機(jī)後十幾分鍾甚至幾十分鍾不回油或回油量非常少的情(qíng)況並不稀奇(qí),設計不好的係統會出現壓縮機油壓過低而停機的問題這種製(zhì)冷係統安裝高(gāo)效油分離器能大大延長壓縮機無回油(yóu)運轉時間,使壓縮機安(ān)全度過開機後無回油的危機階(jiē)段。未被分離出來的潤滑油將進入係統,隨製冷劑在管(guǎn)內流動,形成油循環。低(dī)溫冷水機組生產廠家潤滑油進入蒸發(fā)器後,一(yī)方麵因溫度低溶解度(dù)小,一部分潤(rùn)滑油從製冷劑中分離出來;另一方麵,溫度低粘(zhān)度大,分離出來的(de)潤滑油容易附著(zhe)在管內壁上,流動比較困(kùn)難。蒸發(fā)溫度越低,回油越困難。這就要(yào)求(qiú)蒸發管路設計和回氣管路設計和施工必須有利於回油,常見的做法是采用下降式管路設計,並保(bǎo)證較大的氣流速度。對於溫度特別低的製冷係統,除選用高(gāo)效油分離器外,通常還添加特殊溶劑,防(fáng)止潤滑油堵毛細管和膨脹閥,並幫助回油(yóu)。同時,當下有人用空調機的內置(zhì)油(yóu)分代替外置油分,表麵上是節約(yuē)了成本,但從係統的長期使(shǐ)用費用上來講,隻會大大增加營運費用。係統的效率(lǜ)會越來越差。
一、冷水機進出水溫差小怎麽(me)辦?谘詢低溫冷水機組生產廠家(jiā)當(dāng)用戶使用冷水機遇到這(zhè)種情(qíng)況:公司使用的(de)冷水機,現在的進(jìn)水(shuǐ)溫度為24攝氏度(dù),出水溫度為23攝(shè)氏(shì)度,溫差太小,不能滿足用戶需求。對於進出水溫差過小的原因,主要有以下幾種情況:1、冷水機組的輸出冷量小,比如機組(zǔ)本(běn)身(shēn)有故障(zhàng),或者未充加載等(děng),這些可以通過觀察冷水(shuǐ)機組運行電流等參數來做(zuò)初(chū)步判斷。2、也可能是傳熱效果不好,比如傳熱管產生結垢嚴重,影響冷水機組換熱,這個(gè)可以通過觀察水溫和蒸發溫度之間的傳熱溫(wēn)差來做判斷(duàn)。3、蘭溪谘詢低溫冷(lěng)水機組水流量過(guò)大,這個可(kě)以通(tōng)過觀察蒸發器的進出水壓差,以及水泵運行電流等來做判斷。4、排除以上問題後,可以(yǐ)考慮看(kàn)是否是傳感器或者溫度表不準確。
蘭溪低溫冷水機組 水冷(lěng)式冷水機製冷(lěng)係統在工作過程中,冷凝器(qì)的外表麵溫度一般接近於常溫,用手摸的時候感覺不到燙。一旦發(fā)現表(biǎo)麵溫度過高,應即刻查(chá)明原因並采取措施消除這種現象。那麽,水冷式冷水機冷凝器(qì)溫(wēn)度異常的原因有哪些呢啊?下麵,鴻鋒成機械給大家列出幾個造成冷(lěng)凝器故的常(cháng)見障原因。1、冷卻水進(jìn)水管和出水管位置裝錯正常的安裝位(wèi)置(zhì)一般是進水管低,出水管(guǎn)高,及“低進(jìn)高出”,如果進水管位置(zhì)高,冷卻水(shuǐ)不可能全部在(zài)冷凝器內盤旋盛滿,傳熱麵積(jī)就會變(biàn)小,製冷劑蒸氣得不到有效的冷凝,從(cóng)而使得(dé)冷凝(níng)器表麵溫度升高。2、冷卻水的水質太差導致冷凝器中冷(lěng)卻水(shuǐ)管內壁結垢,熱阻增大,影響了製冷劑和冷卻水之間的熱交換,降低了傳(chuán)熱效果。這種故障,在使用時間長且未(wèi)定期(qī)清洗的冷水機組(zǔ)中常有發生。解決的方法是清除水垢。3、冷卻水量不足,水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來帶走製冷劑蒸氣冷(lěng)凝器時釋放的潛熱(rè),因此冷卻水壓力不夠,流量達不到額定要求,散熱能力就會受到限製,最終引起冷凝器外表麵溫度升高。4、冷卻水溫度過高,高於額定的工作溫度。谘詢低溫冷水機組水冷(lěng)式冷水機的冷卻水溫度越高,製冷劑冷卻(què)溫差就越小,傳熱量也就越小,製冷劑就不能得到有效(xiào)的冷卻,冷凝器(qì)表麵(miàn)溫度就會升高。
低溫冷水機組生產廠家冷水機製冷係(xì)統發生堵塞故障如何(hé)解決?冷水機製冷係統發生堵塞主要(yào)是毛細(xì)管(guǎn)產生冰堵、髒堵或油(yóu)堵,或幹燥過濾(lǜ)器髒堵。製冷(lěng)係統堵塞以後,由於製冷劑無法循環,使壓縮機(jī)長期運轉(zhuǎn)不停(tíng),箱內不製冷或製冷慢,冷凝器不(bú)熱,下麵給(gěi)您介紹一下關於製冷係統發生堵塞的解決方案的具體內容。(一)冰堵產生的原因和(hé)故障現象,冷水機冰堵故障的發生主要是(shì)由於製冷係統內含有過量的水分,隨著製(zhì)冷劑的不斷循環,製冷係統(tǒng)中的水分逐漸在毛細管出口(kǒu)處集(jí)中,由於毛細管出口處溫度低,水結成了冰且(qiě)逐漸增大,到一(yī)定(dìng)的程度就將毛細管完全堵塞,製冷劑不能循環,電冰箱不(bú)製冷(lěng)。冷水機製冷係統內水分的主要來源是:壓縮(suō)機內電機絕緣紙含有水分,這是係統中水分(fèn)的主要來源。此外,製(zhì)冷係統各部件和連接管道因幹燥不充分(fèn)而殘留的水分;冷凍機(jī)油和製冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程(chéng)中管路長時間處於開發狀態,致使空(kōng)氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由於以(yǐ)上原(yuán)因造成製冷係(xì)統含水量超過製冷係(xì)統允許量,因而發生冰堵。冰堵一方麵造成製冷劑(jì)無法循環,電冰(bīng)箱不能正常(cháng)製冷;另一方(fāng)麵(miàn)水分還(hái)會與(yǔ)製冷劑發生化學反應,生成鹽酸和氟(fú)化氫,造成對金屬管(guǎn)路和部件的腐蝕(shí),甚至會導致電機繞組的絕緣損(sǔn)壞,同(tóng)時還(hái)會造成冷凍機油變質(zhì),影響壓縮機(jī)的潤滑。谘詢低溫冷(lěng)水機組生產廠家因此必須將(jiāng)係統內的(de)水分控製在低限度。