紹興小型(xíng)冷水機生產廠家油式模溫機是(shì)現代多數大型企(qǐ)業經常(cháng)使用的工業控溫設備,但為什麽不同用戶的油式(shì)模溫機使用(yòng)壽(shòu)命存在著較(jiào)大的區(qū)別?這是因為大家在(zài)使用模(mó)溫機的時候,對模(mó)溫機的維護保養是否到位。那麽,如何延長(zhǎng)油(yóu)式模溫機的使用壽命呢?1、對於新的油式模溫機,要根據使用溫度定期更換導熱油,對於200℃以上的,要定期看油有沒有少,五至六個月更換一次,而200℃以下的(de)我們則(zé)可以一個1年更換一次,這(zhè)樣就很好避免了結垢(gòu)的問題。2、製定模溫機的(de)清潔保養的規章製度,對每次進(jìn)行的保養工作進行記錄。對機(jī)組(zǔ)進行清潔時,不僅僅是(shì)對外觀的一(yī)個(gè)清潔,更主要的是每(měi)年度要對機組的電器元件、過濾器、閥門等都要做好清潔工作,以免水(shuǐ)質中的雜質(zhì)結垢(gòu)影響模溫(wēn)機正常運行。3、在使用模溫機時,操作人員應時刻注意機組的使(shǐ)用。要是循環泵浦出現異常聲音或是(shì)什麽故(gù)障時,我們一定要先及時關機,防止電機收到損(sǔn)壞。並且根據模溫機控製麵板中的故障(zhàng)提示進(jìn)行故障(zhàng)排除,在故障還沒有排除之時,切記不可啟動模溫機。4、根(gēn)據(jù)油式模溫機的使用時間,更換導熱(rè)油。導熱(rè)油(yóu)做為模溫機的(de)傳熱介質,其性能(néng)影響模溫機的工作效率。如果導熱油(yóu)出現積(jī)碳嚴重,不僅會影響發熱管的使用壽命,還會造成費電,建議在每半年檢查一次導熱油的情(qíng)況,及時更換。5、模溫機操作人(rén)員應該定期做好機組運行時的各項數據(jù)的記錄,以方便以後的查詢,在長時間使用(yòng)後要對機組各部件進行檢查,確保能夠正常工作。在模(mó)溫機長時間不需要運行時,應(yīng)該將機組內部及管道的導熱油清理幹淨,避免損壞機組部件。6、每(měi)次使用完模溫機,簡(jiǎn)單對其進(jìn)行清理打(dǎ)掃,避免積塵過多,影響模溫機的操控(kòng)。總是(shì),定期清潔保養油式模溫機,可以延長起使用壽(shòu)命(mìng)。小型冷(lěng)水機生(shēng)產廠家除(chú)此之外,模溫機(jī)合理正確的操作非常重要(yào),這不僅關係到模溫(wēn)機設備性能(néng),更(gèng)關係到設備及人身的安全,因此對於模溫機的操作要(yào)小心謹(jǐn)慎,按(àn)照說(shuō)明(míng)書進行操作和維(wéi)護,來(lái)延長模溫機的使用壽命。
紹興小型冷水機冷水機的用途極(jí)為廣泛的設備,那麽哪些行業在使用冷(lěng)水機呢?今天就由鴻鋒成小編來為您介紹一下吧!一、塑膠行業製冷機應用於塑(sù)膠加工(gōng)機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料製品表麵光潔度,減少(shǎo)塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不(bú)縮水、不變形,便於塑料製品的脫模,加速產品定型,從而極大地提高塑料成型機的(de)生產(chǎn)效率。塑膠粒經加熱溶化後注入模具中(zhōng),凝結(jié)後,開模頂出成型塑膠工件,在連續生產過程中有需用對(duì)模具進行冷卻,以縮(suō)短塑膠凝結時間,提(tí)高工件尺寸精度,成型質量、表(biǎo)麵質量。凍水溫度要求:6~18℃凍水溫差要求:±2K或±0.5K製冷機組製(zhì)冷能力與注塑機注塑量相關,注塑(sù)量越(yuè)大,所需製冷能力亦大。專(zhuān)業小型冷(lěng)水機(jī)塑料容器(吹(chuī)瓶)及包裝膜的生產則更離不開製冷機(冰水機):塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型生產出來的容器將不飽滿(mǎn)壁(bì)厚不均色澤不明亮甚至無(wú)法成型造成產品品質較低.包裝(zhuāng)膜的生產中如沒有冷水(風)的冷(lěng)卻成(chéng)型則無法生產出合格地產品。如使用製冷機(冰水機)提供的冷水(shuǐ)(風)來冷(lěng)卻不但(dàn)能大大提高產品(pǐn)質量而且還能提高生產效率.注塑機通常以鎖模力(lì)標稱,這(zhè)就需要將噸數轉換成安士,但噸數與安士並非一一(yī)對應,下麵的對照(zhào)表(biǎo)僅為一(yī)般情況的下的轉換關係,並有一定的上下偏差。
紹興小型冷水機 螺杆(gǎn)冷水機(jī)出現回(huí)油不暢是非常讓人頭痛(tòng)的(de)事情,一般來說,螺杆冷水機回油(yóu)不暢的原因主要是因為在(zài)運行過程中,出(chū)現潤滑油與製冷劑的氣(qì)體混(hún)合物現象。具體是,在(zài)製(zhì)冷係(xì)統的運行中,遇到製冷劑與(yǔ)冷凍機潤滑油互溶會造成製冷壓縮(suō)機裏的潤滑(huá)油隨機器運轉與製冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入(rù)冷凝器(qì)。如果油分離器效果不好或者係統設計不好則會造成分離(lí)效果差和係統回油不暢問題(tí)。1、螺杆冷水機回油不暢會造成哪些影(yǐng)響?螺杆式冷水機出現回油不暢,會導致出現大量潤滑油滯(zhì)留在蒸發器管道中,當油膜增加0.1mm會直接影響係統降溫,另一方麵機(jī)器缺油無法運行,需(xū)要不斷補充潤滑油,而這則會導(dǎo)致係統裏的潤滑油越積越多,造成惡性循環,增加運行費用(yòng),降低運行可靠性。小型(xíng)冷(lěng)水機生產廠家一般情況下,製冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在係統中循(xún)環是允許的。2、如(rú)何解決螺(luó)杆冷水機回油不暢問題(tí)?壓縮機回油有兩種方式,一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油(yóu)。油分離器安(ān)裝在壓縮機排氣(qì)管路上,一般(bān)能分離出50-95%的(de)奔油,回油效果好,速度快,大大減(jiǎn)少進入係統管路的(de)油(yóu)量,從而有效延長了(le)無回油運轉時間。
螺杆式冷水機組(zǔ)故障處理:1.高壓故障:壓縮機排氣壓力過高(gāo),導致高壓保(bǎo)護繼電器動作(zuò)。壓縮機排氣壓力反映的是冷(lěng)凝壓力,正常值應在1.4~1. 6MPa,保護值設定為2.0MPa。若是(shì)長期壓力過高,會導致壓縮機運行電流過(guò)大,易燒電機,還易(yì)造(zào)成壓縮機排(pái)氣口閥片損壞。產生高壓故障的原因如下:(1)專業小型冷水機生產廠家冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。冷水機組要求(qiú)的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導致冷凝壓力高(gāo),這種現象(xiàng)往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可(kě)能是:冷卻塔故障(zhàng),如風(fēng)機未開甚至反轉,布水器不轉,表(biǎo)現為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環的水量少(shǎo),這種情況冷卻水溫度(dù)一般維持(chí)在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。(2)小型冷水機生產(chǎn)廠家冷卻水流量不足(zú),達(dá)不到額定水流量(liàng)。主要表現是機組進出(chū)水(shuǐ)壓力差變小(與係統投入運行之初的壓力差相比),溫差變大。造成水流量不足的原因是係(xì)統缺水或存(cún)有空氣,解決辦(bàn)法是在管(guǎn)道高處(chù)安裝排氣閥進行排氣;管(guǎn)道過濾器堵塞或選用過細,透水能力受限,應選用合適的過濾器並(bìng)定期清理過濾網;水泵選用較小,與係(xì)統不配套。