螺杆水冷機不回油的原因分析（xī）

　　如果螺（luó）杆水冷機出現回油不暢是非常讓人頭痛的事情，一般來說，螺杆水冷機回油不暢的原因主要是因為在運（yùn）行過程中，出現潤滑油（yóu）與製（zhì）冷劑的（de）氣（qì）體混合物現象。具體是，在製冷係統的運行（háng）中，遇到製冷劑與冷凍機潤（rùn）滑油互（hù）溶會造成製（zhì）冷壓（yā）縮機裏的潤滑油隨機器（qì）運轉與製冷劑以氣霧（wù）和微滴氣態（tài）形式排入冷凝（níng）器。如果油分（fèn）離（lí）器效果不好或（huò）者係統設計不好，則會造成分離效果差和（hé）係統回油不暢（chàng）問題。

　　螺杆水冷機回油不暢會造成哪些影響?

　　螺杆水冷機出現回油（yóu）不暢，會導致出現大量潤滑油滯留在蒸發器管道中，當油膜增加0.1mm會（huì）直接影響（xiǎng）係統降溫，另一方麵機器缺油無法（fǎ）運行（háng），需要不斷補（bǔ）充潤滑油，而（ér）這則會導致係統裏的潤滑油越積越多，造成惡（è）性循環，增加運（yùn）行費用，降低運行可靠性。一般情（qíng）況下，製冷劑氣（qì）體流（liú）量1%以下油氣混合物在係統中循環是允許的。

　　如（rú）何解決螺杆水冷機回（huí）油不暢問題?

　　壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣（qì）管回油。油分離器安裝在壓縮機（jī）排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大（dà）大減少進入係統管（guǎn）路的油（yóu）量，從而有效延長了無回油運轉時間。

　　管路特別長的冷庫（kù）製冷係統、滿液式製冰係統以及溫度很低的凍幹設備等，開機後十幾分鍾甚至（zhì）幾十分鍾（zhōng）不回（huí）油或回油量（liàng）非常少的情況並不稀奇，設計不好的係統會出現壓縮機油壓過（guò）低而停（tíng）機的問題這種製冷係統安（ān）裝高效油分離器能大大延長壓縮機（jī）無回油（yóu）運轉時間，使壓縮（suō）機安全度過開機後無回油的危機階段。

　　未被分離出來的潤滑油將進入係統，隨製冷劑在管內（nèi）流動，形成油循環（huán）。潤滑油進入蒸發器後，一方麵因溫度低溶解（jiě）度小，一部分潤滑油從製冷劑中分離出來;另一（yī）方麵，溫度低粘度大，分離出（chū）來的潤滑油容易（yì）附著在管內壁上，流動比較困難。蒸發溫度越（yuè）低，回油越困難。這就要求蒸發管路設計（jì）和回氣管路設計和施工必須有利於回（huí）油，常見的（de）做法是采用下降式管路設計，並保證較大的氣流（liú）速度。

　　對於溫度特別低的製冷係統，除選用高（gāo）效油分離器外，通常還添加特殊溶劑，防止潤滑油（yóu）堵毛（máo）細管（guǎn）和膨脹閥，並幫助回油。同時，當下有人用空調機的內置油（yóu）分代替外置油分，表麵上是節約了（le）成本，但從（cóng）係統的長（zhǎng）期使用費用上來講，隻會大大增加營運費用。係統的效率會越（yuè）來（lái）越差。