發布時（shí）間：2024-12-30 14:52:23 人氣：0次
『 前 言（yán） 』◆ ◆
濕法紡絲是科（kē）研實驗室最常用到的一種（zhǒng）纖維成形技術，作為一個科（kē）研小能（néng）手（shǒu），相（xiàng）信你（nǐ）也（yě）一定自己親手搭建過（guò）簡易的濕法（fǎ）紡絲（sī）設備。
在自建的濕法（fǎ）紡絲設備上往往會遇到這些問題：如溶液（yè）擠不順暢時推進泵會被卡住甚至注射器（qì）活塞杆彎曲折（shé）斷（duàn）、紡絲難以連續且容易斷絲，為（wéi）了順利（lì）流暢地擠出時，往往會把溶液（yè）濃度降低，此時（shí）你會發現（xiàn）所製備的纖維強度很低等等類似令人頭疼的問題一個接著一個......
其實這些問題的根源都是因為在紡絲過程中沒有調控好紡絲溶液的粘彈性和流體粘（zhān）度。濕法紡絲的擠出（chū）過程是紡（fǎng）絲流體（tǐ）在（zài）剪切流場下的剪切流動過程，溶液體係內（nèi）部的作（zuò）用力強度和結構化程（chéng）度直接影響紡絲溶液的可紡（fǎng）性和表觀粘（zhān）度，因此必須掌握紡絲流體的流變學規律，調控好體係的剪（jiǎn）切流（liú）動粘度，才能保證濕法紡絲過程的順利進行。
從實（shí）驗工藝操作上來說，調控紡（fǎng）絲溶（róng）液的剪切流動規（guī）律和流體（tǐ）粘彈性的主要方法是剪切力和溫度。目前的工（gōng）業化設備可以實現剪切力和溫度的調控，但是工業化的（de）設備操作繁瑣、清洗耗時耗力，不適合科研試（shì）驗使用（yòng）。能夠滿足實驗室應（yīng）用的濕法紡絲設備卻又因為體積小，紡絲量少難以實現剪（jiǎn）切力和溫（wēn）度的可控操作。於是，這個問題和局限性一直困惑著廣大的纖（xiān）維材料科研工作者。
今天，這個問題解決了！！颯卓科技隆重推出一（yī）種（zhǒng）為科（kē）研（yán）量身打造的濕法紡絲利器——微型氣壓（yā）式濕法（fǎ）紡絲線（型號SZ-WSFL874X0-5)。它有效地解決了上述科研紡絲過程的問題和實驗室紡絲設備的局限性（xìng）。
該（gāi）設備可實現精準控壓、穩定擠出紡絲原液細流，紡絲液能夠在線脫泡、紡（fǎng）絲過程全程精準控溫，有效地解決了紡絲過程剪切力（lì）和溫度（dù）的（de）調控。從紡絲液到幹燥的成品拉（lā）伸絲（成品纖維）可實現小批量連續化生產，模擬工業化紡絲過程。
下麵（miàn），我帶大（dà）家一起了解和認識下這個“麻雀雖小，五髒（zāng）俱全“的（de）濕法紡絲科研利器。
濕法自由組合紡絲線SZ-WSFL8742X0-5 樣機模型照片（piàn）
設 備（bèi） 說 明
技術參數：
(1) 不鏽鋼材質（zhì），紡絲罐體積30ml
(2) 紡絲（sī）線橫向長度320cm，高度45cm
(3) 壓力調控範圍0-0.8Mpa
(4) 紡絲、凝固成形（xíng）的溫控範圍為室溫至99℃，控溫精度0.05℃
(5) 動力輥線速度0-25m/min，熱（rè）風烘箱40-300℃
(6) 電源（yuán）220V，50Hz
優（yōu）勢與（yǔ）特點：
(1) 精密氣壓控製擠出，單絲連續成（chéng）形，紡絲支架帶（dài）升降功能
(2) 紡絲液在線脫泡，紡絲、凝固過程精（jīng）準控溫
(3) 清洗方便、紡絲品種更換容易，小體積紡絲槽，更省凝固浴液
(4) 紡絲全程控溫、控速、動力傳動裝置正反轉切換，速度任意可調
模塊組成：
控溫循環（huán）係統、控壓模塊、控溫擠出模塊、控溫凝固模塊、恒速牽引模塊、濕（shī）熱牽伸模塊、幹燥（zào）模（mó）塊、卷繞模塊
(紡絲機具（jù）備控溫成（chéng）形、控溫控速牽伸及烘幹、卷繞功能，功（gōng）能較全，是銷量最火爆的一款組合）
