一、隨著蒸發溫度的降(jiàng)落,緊縮機的緊縮比增大,生產冷卻(què)單位能耗增大。當蒸發溫度降落1°C,它消耗了3%到4%。因此,盡(jìn)量減小蒸發(fā)溫差,進步蒸發溫度,既節(jiē)儉了能耗,又(yòu)進步了冷(lěng)室(shì)濕度。
二、隨著冷凝溫度(dù)的(de)升高,緊縮機緊縮比增(zēng)大,單位製冷量(liàng)能耗增大。冷凝溫度是25°C跟40°C之間每增加1°C,功耗增加了約3.2%。
三、當冷凝器跟蒸發器的換熱名義籠罩(zhào)一層油層時,冷(lěng)凝溫度升高,蒸發溫度降落,導致冷卻量減少(shǎo),功耗增(zēng)加。工業冷水機應用於塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料製品表麵光潔度,減少(shǎo)塑料製品表(biǎo)麵紋痕和內應力,使產品不縮水、不變形,便於塑料製品的(de)脫模,加速產品定型,從而極大地提高塑料(liào)成型機的生產效率。當(dāng)冷凝器內名義(yì)積聚0.1mm厚的油層時,緊縮機的製冷量將減少(shǎo)16.6,功耗增加12.4。當石油是0.1毫米(mǐ)厚的內名(míng)義(yì)式蒸發器,為了堅持預約的低溫請求,蒸發溫度降落了2.5°C跟功耗增加9.7。
四、當空氣聚集在冷凝器中時,冷凝器的壓力就會升高。冷水機(jī)應用於塑料加工機械成型(xíng)模具冷卻(què),能夠大大提高塑料製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不縮(suō)水、不變形,便(biàn)於塑料製品的(de)脫模,加速產品(pǐn)定型(xíng),從而極大地提高塑料成型機的生產效率。當非冷凝氣體的分壓達到1.96105Pa時,緊縮機的(de)功耗須要增加18。
五、當冷凝器壁的範圍達到1.5毫米,冷凝溫度回(huí)升了2.8°C的溫度定標之前(qián),跟功耗增加9.7。
六、蒸發器的名義籠罩了一層霜,降落了傳熱係數。冷(lěng)水機一種能提供(gòng)恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機(jī)回(huí)水的溫度,zui好不要高於(yú)40度,回水溫度越高,對壓縮機(jī)傷害越大。特別是(shì)翅片管名義麵磨砂,不(bú)僅增加了換熱阻力,而且使翅(chì)片之間的空氣流動艱苦,降落了外(wài)觀(guān)。傳熱係數跟散熱(rè)麵積。當室(shì)內溫度低於0°C,當雙(shuāng)方(fāng)之間的溫差(chà)蒸發(fā)器管組10°C,蒸(zhēng)發器的傳熱係數後結霜之前工作一個月約為70。
七、緊縮機吸入的氣體容許一定水平的過熱,但過熱過大,吸入氣體的比容積增(zēng)大,製冷量減小,功耗增大。
八、緊(jǐn)縮機會霜時,敏捷封閉小吸入閥,急(jí)劇(jù)減少冷卻量(liàng),並增加功耗。