工業冷凍機、冷水機(jī)出現故障如何判斷、維修?工業冷水機廠家總結了對工業冷水機常見(jiàn)故障的判(pàn)斷基本方法是:看、聽、摸、測、析。
1、【看】:仔細觀察機器各部件的工作情況,重點(diǎn)觀察製冷係(xì)統、電氣係統風,水係統三部分,判(pàn)斷它們工作是否正常。
(1)製冷係統:觀察製冷係統各管路有無(wú)裂縫、破損、結霜與(yǔ)結露等情況;製冷管路之(zhī)間、管路與殼體等有無相碰磨擦,特(tè)別是製冷劑管(guǎn)路焊接處,接頭連接處有無泄漏,凡泄漏處(chù)就會有油汙(wū)(製冷係統中有一定量的冷(lěng)凍機油),也(yě)可用(yòng)幹淨的軟布、軟紙擦拭管路焊接(jiē)處與接頭連接處(chù),觀察有無油汙,以判斷是否出現泄漏。
(2)電氣係統:觀察電氣係統熔絲是否熔斷,電氣導(dǎo)線的絕緣(yuán)是否(fǒu)完整無損,電板有無斷裂,連接處有(yǒu)無鬆脫等(děng)。特別是電氣連接是否接觸良好,接線螺絲、插接件極易鬆脫造成接觸不良。
(3)通風係統:觀察空氣過(guò)濾網(wǎng)、熱交換器盤管和(hé)翅(chì)片(piàn)是否(fǒu)積塵過多;進風口、出風口是否暢通;風機與扇葉運轉是否正常;風力大小是否正常,水係統是否(fǒu)正常等。
(4)水(shuǐ)係(xì)統:觀察水係統(tǒng)是(shì)否(fǒu)漏水;進水口、出水口是否(fǒu)暢通;水泵(bèng)運轉是否(fǒu)正常。
2、【聽】:通電開機細聽冷水機的壓縮機運轉聲(shēng)音是否正常,有(yǒu)無異常聲音,風扇(shàn),水泵運轉有無雜音,噪音是否過大等。
冷水機在運行中,正常情況下振動輕微、噪聲較小。如果(guǒ)振動(dòng)和噪聲過大,可能原因(yīn)有(yǒu):
(1)安裝不當。如支架尺寸與機組不符、固定不緊或未加(jiā)減振橡膠、泡沫塑料墊等,均可使冷水機在運轉時振動加劇、噪聲(shēng)變大。尤其在剛啟(qǐ)動和停機(jī)時表現得最為顯著。
(2)壓縮機不正常(cháng)振動。底座安裝不良,支腳不(bú)水平,防震橡膠或防震(zhèn)彈簧(huáng)安(ān)裝不良或防震效果不佳等。如(rú)果壓縮機內(nèi)部發生故障,如閥片破碎、液擊等(děng)也會發(fā)出(chū)異常聲音。
(3)風扇碰擊。風扇葉片安裝不良或變形會(huì)引起碰撞聲。風扇可能與壁殼、底盤相碰,風扇(shàn)的軸心竄動,葉片失去平衡也會發(fā)出撞擊聲;如(rú)果風扇內有(yǒu)異物,葉片與之相碰也會發生撞擊聲。
(4)水泵碰擊。水泵葉輪質量不良(liáng)或變形會(huì)引起碰撞聲(shēng)。葉輪(lún)可(kě)能與壁殼相碰,葉輪(lún)的軸心竄動,葉片失去平衡也會發出撞擊聲。
3、【摸(mō)】:用手冷水機(jī)有關部位感受其(qí)冷熱、振顫等情(qíng)況,有(yǒu)助於判斷故障(zhàng)性質與部位。正常情況下,冷凝(níng)器的溫度是自上而下逐漸下降,下部的溫(wēn)度稍高於(yú)環境溫度。若整個冷凝器不熱或上部稍有(yǒu)溫熱,或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯(xiǎn)差異,則均屬不正常(cháng)。蒸(zhēng)發器在正常情況下,將蘸有水的手(shǒu)指放在蒸發(fā)器表(biǎo)麵,會(huì)有冰冷(lěng)粘住的感覺。幹燥器、出口處毛細管在正常情況下應有溫熱感(比環境溫度稍高,與冷凝器(qì)末段管道溫度基本相同),如感到比環境溫度低或表(biǎo)麵(miàn)有露(lù)珠凝結(jié)及毛細管各段有溫(wēn)差等均不(bú)正常。距壓縮機200MM處的吸氣管,在(zài)正常情況(kuàng)下,其(qí)溫度應與環境溫度差不多。
4、【測】:為了準確判斷故障的性質與部位,常常要用儀器、儀表檢查測量(liàng)冷(lěng)水機的性能參數和狀態。如用(yòng)檢漏儀檢(jiǎn)查有無製冷劑泄漏;用萬(wàn)用表測量電源電壓(yā)、各接線端對地電流及運(yùn)轉電流是否符合要(yào)求,由電腦控製的空調器,還應測量各(gè)控製點的電位是否正(zhèng)常等。
5、【析】:經過上述幾種檢查手段所獲得的結果,大多隻能反映(yìng)某種(zhǒng)局部狀態。空調器各部分之間是彼此聯係、互相影響的,一種(zhǒng)故障現象可能有多(duō)種原(yuán)因,而一(yī)種原因也可能產(chǎn)生多種故障(zhàng)。因此,對局部(bù)因(yīn)素要進行綜合比較分析,從而全麵準確(què)地判定故障的性質與部位。